Das Kreuz mit dem Kreuz

So, nun geht es weiter mit dem Kreuz zwischen den Stützen.
Da die meisten Elemente der Treppe gebogen sind, wird dieses Kreuz aus einem Bündel Leisten gefertigt. Jede Leiste hat das Maß 6 x 30 mm. Bei fünf Leisten ergibt sich dann auch ein Querschnitt von 30 x 30 mm. Die Einzelleisten lassen sich aber besser biegen.

Zuerst müssen in die U-förmigen Halbschalen der Stützen entsprechende Ausschnitte eingebracht werden. Die inneren drei Leisten gehen in die Stütze. So wird ein Formschluß erreicht. Ausserdem erleichtert dies die Montage. Hoffe ich zumindest.

Zum Fräsesen des U-Profils eine kleine Halterung:

Leiste eingeklemmt ...

 

... und gefräst

Jetzt die Leisten für das Kreuz. Ertmal wieder eine Halterung. Diesmal mit Schnellspannern. 

Ich muß ja insgesammt 80 Leisten ausfräsen:

Entsprechende Ausfräsungen, im richtigen Winkel, an der richtigen Stelle und mit der richtigen Tiefe. In die Bohrung wird ein Holzdübel eingesetzt. Dieser soll die passgenaue Montage der Leisten erleichtern.

 

Mit dem Ergebnis bin ich mehr als zufrieden. Jetzt noch 8 Leisten fräsen und schon ich kann das erste Element fertigstellen.

Abschließend kann ich sagen: "Vorrichtungen bauen macht Spaß". Denn jede Vorrichtung braucht man nur einmal. Hinterher die vielen Einzelteile anfertigen ist dann weniger spaßig. Aber mit einer durchdachten Vorrichtung geht es doch schneller und was wichtiger ist: Es paßt!

Erste Elemente verklebt

Heute wurden die ersten Elemente verklebt. Verwendet wurde "Allcon 10" der Firma Beko.
Ein Montagekleber der etwas aufschäumt und somit Spalten überbrückt und Hohlräume füllt.
Die Holzteile untereinnander wurde mit nomalem Ponal verklebt.

Als erstes der vorgebeizte Handlauf:

 

Sieht doch schon mal vielversprechend aus:

 

Nun die untere Strebe. Lamellos erleichtern später die exakte Positionierung des Oberteils:

 

Deckel drauf. Passt:

 

Jetzt mal probeweise eine Stütze einsetzen. Geht doch ....

 

Als nächstes müssen die Kreuze vorbereitet und eingesetzt werden. Dazu müssen aber erst noch einige Hilfsvorrichtungen gezeichnet und hergestellt werden.

Da das Wetter im Moment sehr schön ist (Goldener Oktober), kann das einige Tage dauern.

 

 

 

T-Shirts gefräst

Heute habe ich einige T-Shirts gefräst. Die eignen sich wunderbar um die Sperrholzstreifen winkelgerecht in das Handlauf-Oberteil einzuleimen.

 

Nun wurden noch einige Hilfsmittel angefertigt.

Als erstes ein "Zentrumsfinder". Mit ihm läßt sich die Position der Stange auf die Oberseite des Geländers übertragen. Dies entspricht der Mitte des notwendigen quadratischen Ausschnitts.

 

Zuerst wird dann ein Loch gebohrt, das nur wenig größer ist wie die Stange. Dann läßt sich das Geländerteil in Position bringen. Nun kann die exakte Größe und Position des Ausschnitt mit diesem Hilfsmittel angezeichnet werden. Das Moosgummi sorgt für die Zentrierung auf dem Rohr.

 

Als nächstes wird mit diesen Mitteln gebeizt und lackiert:

So jetzt müssen die Puzzleteile zusammen ...

Die restlichen Teile des 1. Abschnitts sind von der Fräse gefallen:

 

Nun müssen die quadratischen Ausschnitte für die Stützenverkleidung rein. Mit der entsprechenden Schablone und einem Multimaster kein Problem:

Leider müssen seitliche Ausschnitte gemacht werden, damit man das Teil einsetzen kann. Mit einer Japansäge und 0,3mm starkem Sägeblatt sollte ein späteres einkleben der Keile kein Problem darstellen:

Fehlen nur noch die Dübellöcher an der Stirnseite um die Segmente zu verbinden. Die werden mit einer Bohrschablone eingebracht, damit alles perfekt zusammenpaßt.

Und jetzt mal zusammengesteckt und aufgelegt. Passt und sieht schon mal ganz gut aus:

Morgen gibt es erstmal vier Ster Brennholz. Am Sonntag ist dann Ruhetag und nächste Woche geht's weiter ....

 

Erste Frästeile aus 15mm Multiplex

Heute wurden die ersten Fräsversuche gemacht. Dieses Teilstück des Handlaufs hat einen Knick.
Der wurde zuerst fotografiert.
Danach wurde eine Zeichnung für das Fräsprogramm erstellt.

So soll das Profil den alten Handlauf umschließen. Grün stellt das aus 15mm Buche Multiplex gefräste Teil dar, blau die Seitenteile aus 4mm Sperrholz.

So sieht das erste Teil aus:

Bei dem engen Radius mußte das Sperrholz geschlitzt werden. Das Dampfbügeleisen erledigte den Rest.

Morgen wird die Oberseite verrundet, wie in der CAD-Ansicht zu sehen.....

Nun gibt es kein Zurück mehr!

Die ersten Stäbe sind herausgesägt. Mit der Makita Säbelsäge etwas laut, aber ansonsten ohne Probleme.
An diesem Segment ohne Biegung möchte ich mir die Arbeitstechniken aneignen und verschiedene Methoden vergleichen. Dann klappt es hoffentlich später auch bei den schwierigeren gebogenen Elementen.

Holz ist eingetroffen!

Jetzt kann es losgehen! Heute ist das Holz eingetroffen.
Ich habe erstmals bei der Firma Vogt bestellt (http://www.rahmen-vogt.de).
Qualität und Service sind großartig. Maßabweichungen bei den Leisten liegen im hundertstel Bereich! Sehr gute Oberflächen. Buche Multiplex mit Messerfurnier in Möbelqualität.

Leisten gibt es in vielen Holzarten. Sie werden auf Auftrag, in jedem beliebigen Maß und Profil, angefertigt. Und man zahlt nur die wirkliche Menge. 10 Leisten mit 65cm werden also mit 6,5m berechnet.

Alles in Allem sehr empfehlenswert. Bin nicht verwandt oder verschwägert. Ich bekomme auch keine Provision bin nur sehr zufrieden.

Schraubzwingen sind schon da!

Von meinen Arbeitskollegen habe ich zu Abschied zwei grosse Schraubzwingen von Bessey erhalten. Ausserdem noch einen Gutschein!
Vom Gutschein habe ich nun das Sortiment noch um zwei Einhandzwingen und zwei verstellbare Klemmen erweitert.
Es kann losgehen. Morgen soll das Holz kommen .......